不同的鋼材料進(jìn)行激光焊接時(shí)的差異

    激光焊接機是非接觸式焊接方式,通過(guò)聚光使光的能量在焦點(diǎn)時(shí)才能實(shí)現焊接,熔池。因為不同的材料對光的吸收性不同;材料厚度不同。鋼材料是當代工業(yè)使用較多的應用較廣的一種材料,激光焊接技術(shù)在鋼材料的應用是比較成熟的。但不同的鋼材料進(jìn)行激光焊接時(shí)仍會(huì )有很大的不同。
    碳鋼及普通合金鋼的激光焊接:大多數情況下,碳鋼激光焊接效果良好,其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣,硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素?偟膩(lái)說(shuō),不銹鋼激光焊接比常規焊接更易于獲得接頭。由于高的焊接速度熱影響區很小,敏化不成為重要問(wèn)題。與碳鋼相比,不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。
    為了獲得滿(mǎn)意的焊接質(zhì)量,碳含量超過(guò)0.25%時(shí)需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時(shí),焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質(zhì)量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高,并不-適合激光焊接。低碳鎮靜鋼由于低的雜質(zhì)含量,焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接,但需要預熱和焊后處理,以消除應力,避免裂紋形成。

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